因此从外形上看，似乎和旁边的同款产品没有任何区别。

        一时间，甚至都没人注意到从外面来的常浩南。

        好在对于整个自适应加工技术来说，这套算法是一个相对孤立的分，只是用于对不同类型工件的装夹方式行确定，并不会影响到机床件和工控程序的开发。

        但在机床启动之后，需要导的生产数据却比老型号复杂了很多。

        装夹定位算法本的复杂程度很，不可能通过机床本完成计算。

        “也是巧了，昨天才通过的验收……”

        随着常浩南一声令，一众技术人员便分别开始了准备工作。

        虽然看到这副架势的时候，常浩南就猜到肯定是有了突破。

        “常总，比对结果来了。”

        但是直接突到终，还是比较乎预料的：

        “没错。”

        而意大利人的效率……

        “全来了？”

        在只剩两种选择，而且能还在伯仲之间的况，最后的结果肯定是“我全都要”。

        机床不是家用电脑，远没有后者那么好的兼容。

        常浩南飞速看了看最后的结果：

        突然从后传来的声音，把其中好几个吓得一激灵。

        “测试开始！”

        魏永明直接把旁边刚刚打印来的一份报告常浩南的手里：

        至于另外一个……

        直到12月初的一个晚上。

        “有什么展么？”

        比如铣叶轮的时，铣刀要伸到，如果主轴上没有摆、或者工作台上没有转台的话，就无法完成加工。

        但这一次，现在他面前的却并非一众研究员不停穿梭忙碌的景象。

        “不用定论了。”

        在工控系统更新之后，往往需要花很大功夫行适。

        正如之前杨卫华所说，自适应加工原型机是在一台s45t三轴c加工中心的基础上改而来的。

        “老杨那边的件适也完成了？”

        常浩南了一个满意的笑容。

        ……

        因此，常浩南只是提供了一个典型的铝合金飞机结构件作为测试对象。

        “14号样本，一种用全局最好位置和粒个最好位置的斯采样取代粒速度更新公式的粒群算法，还有22号样本，是一种经过降维优化的遗传算法，这两组测试的结果明显好于其它组别，实际上也好于我们最开始的估计，只是它们二者之间孰优孰劣还没有定论……”

        最后，还是他自己凑过去问了一句：

        尤其是整套动作系统大分来自意大利，所以中间还要和他们行对接。

        常浩南结束短暂的休息，照惯例走机房。

        别看他和常浩南要负责工控系统，以及装夹定位算法两个分，但件层面的东西，只要理论基础扎实，加上思路理顺，反而能够比较稳定地肝结果。

        反倒是件方面。

        于件适件的原则，生产测试，自然得安排在火炬-cb法拉利公司的车间里行。

        让客据实际况，自行决定使用哪种算法即可。

        当然结果也没有让他失望。

        经过优化的粒群算法，本就是常浩南事先比较看好的对象。

        实际上，他倒也不是非得比个低――

        而是包括魏永明在，十几号人围坐在一台电脑前窃窃私语。

        只能说懂的都懂。

        但s45t允许外接设备，在很大程度上弥补了这一不足。

        “拿到生产端，实际测试一看看！”

        魏永明手上整理资料的动作一滞。

        三轴加工中心，生产不了过于复杂的曲面。

排除一分，剩的也绝不是个小数目。

        而之所以提要生产测试，只是恰好赶上了而已……

        魏永明也赶紧起：